工作原理

從分離器的工作原理來(lái)看，原來(lái)的軸向型粗粉分離器在一次分離區內的重力分離和撞擊分離作用與徑向型粗粉分離器基本相同，而在內外錐之間的軸向調節擋板區，

粗顆粒與軸向擋板發(fā)生碰撞被彈回，增加了一級有效的撞擊分離作用；同時(shí)布置在內外錐之間環(huán)形通道的軸向調節擋板，對分離區的離心分離效果，改善了分離器的性能。而串聯(lián)雙軸向分離器是在原來(lái)的軸向型粗粉分離器的基礎上，對其一次分離區結構和氣流形態(tài)加以改進(jìn)，在一次分離區增加了一級軸向調節擋板的撞擊分離作用，增強了分離器的分離效果，改善了煤粉的均勻性。 

性能指標 

在保證細度合格且細度調節性較好的前提下，分離器阻力降低，制粉出力可提高 10-15% ，相應的制粉單耗降低 10% 以上。煤粉均勻性得以改善，均勻性指數提高到 1.1-1.2 以上，大顆粒明顯減少，有利于煤粉顆粒在爐內燃燒和燃盡，提高制粉系統和整個(gè)鍋爐機組運行水平。 

應用 

該技術(shù)獲得 97 年度電力部科技進(jìn)步三等獎，已經(jīng)在華能德州電力 1# 和湖北漢川電廠(chǎng) 1 、 2# 等 300MW 機組，江蘇揚州電廠(chǎng) 4 、 5# 機組，吉林二道江電廠(chǎng) 7# 和寧夏大武口電廠(chǎng) 4# 等 100MW 機組獲得成功應用。由軸向型改為串聯(lián)雙軸向粗粉分離器的工業(yè)應用實(shí)績(jì)表明，新型串聯(lián)雙軸向粗粉分離器結構簡(jiǎn)單，改造十分方便。改造調試后的串聯(lián)雙軸向粗粉分離器，能夠保證煤粉細度在規定范圍內，且具有良好的煤粉細度調節特性，分離器阻力明顯降低，制粉出力可提高 10-15% ，相應的制粉單耗降低    10% 以上。由于兩極有效的撞擊分離作用，煤粉均勻性得以改善，均勻性指數提高到 1.1-1.2 以上，大顆粒明顯減少，有利于煤粉顆粒在爐內燃燒和燃盡，提高制粉系統和整個(gè)鍋爐機組運行水平。 

注意事項 

1. 要定期檢查內錐體的磨損情況，防止磨穿內錐件后，煤粉進(jìn)入錐體，形成沉積而引爆。發(fā)現有漏入的煤粉，應及時(shí)用壓縮空氣吸取干凈，并使內錐體保持密封。 

2. 由于內錐體的頂錐帽處易沉積煤粉，所以在停磨后，繼續抽吸二十分鐘，使沉積消除，防止自然引爆。