旋流式飛灰等速取樣器
煙氣流進(jìn)入取樣嘴后,經(jīng)過(guò)取樣管,沿管壁切線(xiàn)方向進(jìn)入旋風(fēng)子分離器,再沿管壁至上而下...
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工作原理
調節器由殼體、連接法蘭及一呈漸縮漸擴形的閥芯組成,中部為調節汽進(jìn)口,其作用是控制疏水混合后,調節汽隨流水一起向閥腔喉部流動(dòng),由于喉部截面積不變,疏水的有效通流面積則相應減少,從而達到阻礙疏水的作用。
此時(shí):調節汽量多少決定疏水流量的大小,而調節汽量由加熱器液位高低決定。
概述
新型汽液兩相流自動(dòng)調節裝置是我公司近年來(lái)研究推廣的一種節能降耗新技術(shù)產(chǎn)品。該項技術(shù)針對目前電廠(chǎng)上普遍存在的液位控制難題,經(jīng)過(guò)多年理論研究和工業(yè)性試驗開(kāi)發(fā)出的科研成果,廣泛適用于電廠(chǎng)的各類(lèi)熱交換器的液位控制。
該產(chǎn)品同目前工業(yè)上廣泛使用的液位調節系統相比,摒除了一般機械運動(dòng)部件和電氣控制元件。其基于“汽液兩相流原理”,自調解容器出口液體的流量,從而達到相對穩定的液位。
傳統的浮球式、氣動(dòng)式及電動(dòng)式液位控制裝置的不足之處:1、執行機構復雜;2、動(dòng)作頻繁;3、易損、易腐。
其不良后果有:1、卡澀;泄漏;2、液位失控。
加熱器由于故障迭出,頻頻起停,設備經(jīng)常處于低水位狀態(tài)下運行,而造成如下弊端:1、熱效率降低;2、管道、閥門(mén)汽蝕嚴重;3、更換、維護頻繁,工作量大;4、經(jīng)濟性下降。
液位調解裝置能否正常工作,是加熱器節能降耗的關(guān)鍵之一。而該產(chǎn)品的投入使用有效解決了上述的問(wèn)題,成為企業(yè)提高經(jīng)濟效益的一條重要途徑。自調節水位控制裝置除在試驗臺上獲得大量的數據驗證了理論和設計,并進(jìn)行了工業(yè)化試驗收到了預期的效果。參加鑒定驗收的專(zhuān)家一致認為:“該裝置構思新穎,工作原理先進(jìn),自調節能力強,液位控制穩定”;“裝置體積小,系統簡(jiǎn)單,無(wú)機械運動(dòng)部件,無(wú)電氣元件,因而其可靠性,安全性尤為突出”;“施工安裝容易,特別適用于老設備液位自控制的改進(jìn)。也適用于腐蝕環(huán)境和介質(zhì),具有廣泛的應用前景”;“有顯著(zhù)的節能降耗的經(jīng)濟效益”;“技術(shù)先進(jìn)可靠。優(yōu)于國內其它液位自控裝置”。
用途
本設備自動(dòng)調節裝置主要適用于火力發(fā)電廠(chǎng)(N600MW N300MW N200MW)及以下汽輪機組高壓、低壓加熱器、連排、定排擴容器及其它熱交換器的液位控制。
產(chǎn)品技術(shù)特性
1、液位自調節穩定:自調能力強,液位處于相對穩定的狀態(tài)。
2、安全可靠性高:無(wú)活動(dòng)部件及任何機械、氣動(dòng)、電氣傳動(dòng)機構和控制系統,設計原理先進(jìn),可靠性、安全性尤為突出;
3、無(wú)泄漏:全密閉結構,無(wú)任何活動(dòng)泄漏點(diǎn),出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)嚴格打壓實(shí)驗;
4、壽命長(cháng):內芯采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,高溫下耐蝕、耐磨、耐沖刷性能好;
5、緩解汽蝕現象:液位的穩定,大大緩解了管道內汽水兩相流現象,使閥門(mén)、管道的汽蝕和震動(dòng)現象消弱;
6、免維護:使用壽命及可靠性能滿(mǎn)足設備長(cháng)期運行的要求;
7、易安裝:結合現場(chǎng)實(shí)際而設計,便于安裝施工及舊設備改造.
設計參數及工作原理
1、工作壓力≤10.0MPa 工作溫度≤470℃可調節汽用量大約為疏水容積流量的1%,可通流量根據運行更大流量設計。
2、產(chǎn)品規格為:JSQY-40 JSQY-50 JSQY-80 JSQY-100 JSQY-150 JSQY-200
3、型號說(shuō)明:
4、工作原理
調節器由殼體、連接法蘭及一呈漸縮漸擴形的閥芯組成,中部為調節汽進(jìn)口,其作用是控制疏水混合后,調節汽隨流水一起向閥腔喉部流動(dòng),由于喉部截面積不變,疏水的有效通流面積則相應減少,從而達到阻礙疏水的作用。
此時(shí):調節汽量多少決定疏水流量的大小,而調節汽量由加熱器液位高低決定。
訂貨須知
1、用戶(hù)提供配用汽液兩相流為何設備及有關(guān)壓力溫度,流量疏水出口管徑等參數;
2、提供各連接系統法蘭,接管具體尺寸;
3、方位空間及原系統流程圖。
改造后運行實(shí)例
1、加熱器水位穩定
運行實(shí)踐表明,汽液兩相流水位自動(dòng)控制裝置投運后自調節能力強,當機組負荷在60%~100%范圍內變化時(shí),加熱器水位波動(dòng)值為50~100mm,并能全自動(dòng)工作,保證水位上不報警,下有水位。而且,調試操作簡(jiǎn)單方便,一次調整到位后再不需進(jìn)一步調整,可做到不用操作隨機啟停,減輕了運行人員的維護管理工作量。
2、可靠性明顯提高
由于汽液兩相流水位自動(dòng)控制裝置同原水位調節器相比,無(wú)機械運行部件和電氣、氣動(dòng)控制元件,因此水位調節器的故障率大幅度降低,減輕了現場(chǎng)檢修人員的維護工作量,使用壽命長(cháng)。由于新型水位調節器是全密封裝置,因此無(wú)泄漏且安全可靠。原有水位調節器的熱工控制系統和裝置全部取消,免除了熱工人員的維護管理。
3、提高經(jīng)濟效益
某電廠(chǎng)200MW機組6#機改造前給水溫度(2002年下半年平均值)為234.4℃,改造后給水溫度(2003年下半年平均值)為239.6℃,給水溫度上升5.2℃。根據200MW機組熱力計算結果;給水溫度每升高10℃,影響煤耗2.0g/kw·h。若扣除負荷因素,下半年發(fā)電量4.5億kw·h,則下半年節約標準煤450t,全年按9.0億kw·h發(fā)電量計算,則全年節約標準煤900t。改造后經(jīng)濟效益十分明顯。
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